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新型JX2000-Ⅲ型立式工业型煤干燥炉 |
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2004年11月23日
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新型JX2000-Ⅱ型立式工业型煤干燥炉，经研发设计和工业化试验成功后，已投入实际工业应用数年，受到市场的普遍欢迎和高度评价。目前，已被授予3项国家专利。2004年，为了适应我国特大型型煤厂建设的需求，又相继推出了JX2000-Ⅲ型，同时注入了最新科研成果。本产品专为大型生产线而设计，方型炉体，单炉产量为每小时15—30吨，是煤棒、煤球的理想干燥设备。
特点及优势
型煤干燥炉是型煤生产线上最大、技术含量最高和最复杂的设备，直接决定着产品的质量和产量。针对当前型煤干燥炉普遍存在投资额大、占地面积大、故障率高的缺陷，新型Jx2000—Ⅱ型（立式）工业型煤干燥炉充分体现了实用高效、降低成本、提高质量、安全和环保的优势。
经济特点：与返排式干燥炉相比，投资额降低 1/2，占地面积是其1/5-1/3，能耗、人力、劳动强度及运行成本均大幅降低。
使用特点：工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备配套和实现自动化。炉体无机械运动部件，操作简便，可持续运行，日常无需维护。还可以灵活运用于干燥团矿、煤棒等颗粒物。
干燥过程及原理
针对工业型煤的干燥特性，运用低温大风量及重力原理。将成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面后，型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换，蒸发出的水分由强风随机带走，经两小时左右，水分由12-14%降低至2-4%，可满足强度及储运要求。再经适应性改造后，水分可小于1.5%。
主要部件
干燥炉本体：包括高架工作平台、防雨、除尘、阀门、布料装置等。
热风炉：包括炉篦、炉门、炉箍、风机、电机、冷却水箱、水泵、管道等。
控制：包括温度表、温度控制仪、监控器、配电柩、风机软起动器。
安装、调试、维护、保养
将对技术人员和上岗操作工人进行系统培训，使其能操作、维护、分析干燥及生产线存在的一般性问题。
安装：干燥炉由工厂整体制造后运至型煤厂，一次性吊装在基础上既可；热风炉风机按通用机械说明书安装。
调试：风机安装好后，须空载运行两小时，检查正常方可使用；干燥炉须先用干型煤填充，方可投入运行，其它无需调试。
维护、保养：风机按说明书维护保养，干燥炉无需维护和保养。运行一年后，可每半年放空检查一次。
建设周期
购销合同签订后，制造4周，运输安装3周，共7周。
详细资讯，请咨询0351-4654017，联系人：涂暄。
| 责任编辑：齐辉军
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