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碱液循环式湿法烟气脱硫除尘技术 |
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2004年12月1日
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技术简介：目前、在烟气脱硫技术的推广中，实际使用较为广泛的是湿法脱硫。湿法脱硫是采用液体（碱液）吸收剂来洗涤烟气以吸收废气中的二氧化硫，而碱液循环式湿法烟气脱硫除尘技术是其中之一，它可以将碱液回收重复使用，减少废弃物的排放。本项技术成熟、系统运行稳定、安全可靠、投资和运行费用低、脱硫效率高、对锅炉负荷变化适应性强。同时、能够很好地解决堵塞和腐蚀两大难题，造价只有发达国家同类技术报价的 1/2.甚至1/3。 本技术可以适应不同二氧化硫含量、不同烟气量的烟气参数变化，使烟气中的二氧化硫浓度降低，并达到排放要求，减少二氧化硫的排放总量，有效控制二氧化硫对大气环境的污染。
基本原理：碱液循环式湿法烟气脱硫除尘系统，主要由喷淋洗涤反应塔、脱硫剂制备系统、脱硫产物处理系统、控制系统、电气系统、水循环系统和烟气系统组成。碱液循环喷淋洗涤反应塔是脱硫系统的核心装置。烟气从喷淋洗涤反应塔的下部进入喷淋洗涤反应塔后，在喷淋洗涤反应塔内上升的过程中，烟气中的二氧化硫与脱硫剂循环浆液相接触，并发生反应，将烟气中的二氧化硫除去。脱硫剂循环液由布置在喷淋洗涤反应塔内的喷嘴中喷射，与烟气流形成了高效率的气液接触面，从而促进了烟气中二氧化硫的有效去除。
几种典型的脱硫方法：1、石灰喷淋洗涤法烟气脱硫法，它使用消石灰或石灰石CaCO3浆液在湿式洗涤器(吸收塔)中吸收SO2，浆液从塔顶向下喷淋，烟气从塔底向上流动，使SO2与浆液充分接触生成亚石膏（CaSO3?1/2H2O）和CaSO4固体。除尘效率可达到η尘=97.8%，烟气黑度小于林格曼一级，脱硫率可达ηSO2=80%以上。2、液柱喷淋法烟气脱硫法，它是让95%以上通过100目的石灰石粉加入水制成石灰浆，石灰浆在吸收塔内经多喷嘴喷成雾状，让部分烟气用一脱硫风机升压进入脱硫吸收塔，石灰雾与SO2反应生成CaSO3，通过空压机向吸收塔喷入空气，使之氧化成CaSO4，脱水后成石膏。脱硫率ηSO2大于80%，避免了其它部位结垢，省略了废水处理设施。3、鼓泡法烟气脱硫法，它是在水膜除尘器下部增加一流化床洗涤装置（又名净化器），使烟气流经布风板后被细分为细小气柱，气柱逆向冲击自上而下洗涤液，又被粉碎成细小气泡。η尘=97.8%，除尘器出口烟尘浓度为92mg/m3，烟气黑度小于林格曼一级；ηSO2=（80-95%），耗水极少，无二次污染。
技术特点：1、脱硫剂以石灰石、电石渣、纸浆废液、碳酸钠和烧碱等为主，来源广泛，价廉易得；2、脱硫效率高达80%以上，除尘效率95%以上；3、投资成本低，运行费用低；4、系统阻力低，运行安全可靠；5、系统运行稳定，自动化程度高；6、脱硫产物易处理，无二次污染；7、适应性强。
技术指标：脱硫率：≥ 75%；林格曼黑度：＜ 1级；除尘效率：≥ 90% ；阻力损失：＜ 1200Pa 。
应用领域及市场前景：广泛适用于电厂、冶炼、化工等行业的各种规模的含硫烟气脱硫净化工程。目前我国对环保投入仅占国家基本建设投资的百分之几，而发达国家则高达20%以上，因此加强投资、加大治理力度已势在必行。
详细信息，请咨询ccce信息中心，联系人：涂暄，电话：0351-4654017。
| 责任编辑：齐辉军
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